کنترل کیفیت مواد مرکب FRP (GRP) برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان آنها بسیار مهم است.اقدامات مختلفی در طول فرآیند تولید برای حفظ استانداردهای کیفیت بالا اجرا می شود.

اول، مواد اولیه تحت آزمایش و بازرسی دقیق قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها با مشخصات مطابقت دارند. این شامل ارزیابی کیفیت فیبر، رزین،و افزودنی هایی که در ترکیب ترکیبی استفاده می شوند.

در طول مرحله ساخت ، کنترل های دقیق فرآیند اعمال می شود. این شامل نظارت بر پارامترهای مانند دمای سخت سازی ، فشار و مدت زمان برای دستیابی به تثبیت کامپوزیت بهینه است.برای تشخیص هر گونه نقص، بازرسی های منظم انجام می شود، مانند حفره ها، از هم جدا شدن، یا عدم تراز فیبر.

علاوه بر این، دقت ابعادی و پایان سطح برای برآورده کردن تحمل های مورد نیاز ارزیابی می شود. تکنیک های آزمایش غیر مخرب، مانند بازرسی فوق صوتی و بررسی بصری،برای شناسایی هر نقص داخلی یا سطحی استفاده می شود..

محصولات FRP (GRP) تکمیل شده برای ارزیابی خواص مکانیکی، مانند قدرت کششی، قدرت خم شدن و مقاومت در برابر ضربه، تحت آزمایش جامع قرار می گیرند.این آزمایش ها اطمینان می دهند که مواد کامپوزیت با الزامات عملکردی مشخص شده مطابقت دارند یا از آن فراتر می روند..

در نهایت، یک سیستم کنترل کیفیت مستند، از جمله ردیابی مواد، سوابق دسته و گواهینامه های کیفیت، نگهداری می شود.بازرسی و بررسی های منظم انجام می شود برای تأیید انطباق با استانداردهای صنعت و مشخصات مشتری.

با پیاده سازی اقدامات کنترل کیفیت قوی، تولید کنندگان FRP (GRP) می توانند مواد قابل اعتماد و با عملکرد بالا را برای کاربردهای مختلف از هوافضا تا ساخت و ساز ارائه دهند.